索  引  号 11370900004313055X/2022-00081 公开方式 主动公开
发布机构 泰安市应急局 组配分类 执法检查

市监察支队执法检查情况公示

作者:发布日期:2021-10-19浏览量:

  按照市局安全生产执法检查复查工作安排,10月8日-10月15日,市监察支队对东平金盛建材有限公司、宁阳县现明石材有限公司等16家单位进行了执法检查,发现隐患126条;对泰安中齐建材有限公司1家单位进行了复查,7项隐患已整改完毕。具体情况公示如下:

  一、检查情况

  (一)东平金盛建材有限公司(8项隐患):1、安全生产规章制度2016年编制,未及时修订;2、事故应急预案编制前风险辨识不全面,未辨识粉尘风险;应急预案无编制人、审核人、批准人;3、未制定2021年应急预案演练计划;4、劳动防护用品发放记录无领用人签字;5、未如实记录事故隐患排查治理情况(2016年1月起至今无记录);6、粉碎车间内粉尘积聚严重;7、车间内多处在用的电气设备缺保护罩;8、配电室内无应急照明、挡鼠板,未放置绝缘靴、绝缘手套,配电室门未落锁。

  (二)宁阳县现明石材有限公司(7项隐患):1、矿山开釆现状平面图末及时更新,与现场实际不符;2、原高陡边坡的坡底未设置警戒、未设置防护栏;3、火药爆炸专项应急预案演练评估无评估人签字;4、月度安全生产会议未形成会议纪要下发;5、未设安全总监;6、安全教育培训人员签到无日期;7、未如实记录安全教育培训情况(鹿某和侯某的安全教育培训试卷批阅无错题,得分却分别为82分、70分)。

  (三)宁阳辰信建材有限公司(7项隐患):1、采剥现状平面图未及时更新,不能反映采剥现状;2、+195平台边坡缺少挡车墙;3、矿区东部4号点高陡边坡坡地(+225水平)有多处悬石未清理;4、运输道路排水沟不畅通;5、爆破作业避炮棚使用不正常;6、加工车间粉尘大;7、未按规定使用安全生产费用(安全费用使用台账中存在打印机、石子检验费等)。

  (四)山东卓天建设工程有限公司(4项隐患):1、安全平台与梯笼之间,行人梯不可靠;2、有较大安全风险的五工区集水池无安全警示标识;3、吊装平台围栏部分缺失;4、中运输路下部西侧挡墙高度不够,水沟不畅通。

  (五)山东泰沃重工有限公司(9项隐患): 1、职工付某、杜某无焊接与热切割操作资格证,从事电焊作业;2、油漆中间库的部分油漆、稀料无可燃气体泄漏报警装置;3、油漆仓库东边设有更衣室,未用防火墙进行分隔;4、油漆中间库的油漆、稀料存量大于一昼夜用量;5、氧气、乙炔、二氧化碳气瓶存放区无危险特性告知牌;6、在用乙炔瓶压力表损坏;7、车间部分安全通道堵塞;8、2020年5月18日安全日常(年度)培训考核试卷只有分数无批改痕迹;9、《危险作业管理制度》的特殊动火作业与企业实际不符;《重大危险源监控管理制度》与企业实际不符。

  (六)泰安市广宇液压机电有限公司(10项隐患):1、空压机未做固定防护;2、钻床操作工违规戴手套;3、气瓶无防倾倒装置;4、大件装配区气瓶超量存放(现场存放18瓶二氧化碳);5、现场焊接作业区与丙烷气瓶存放区安全距离不足6米;6、丙烷气瓶存储区未设置安全警示标识及安全技术说明书;7、安全生产检查制度、安全生产事故隐患排查治理制度、危险作业管理制度等未根据企业实际制定;8、未见磨床、砂轮机等安全操作规程;9、火灾事故现场处置方案演练(2021年8月)未见演练人员签到、演练照片、演练效果评估等;10、现场工件摆放杂乱,堵塞安全通道。

  (七)泰安开盛机械有限公司(9项隐患):1、激光热切割作业工亓某未取得焊接与热切割作业操作资格证从事激光热切割作业;2、焊接区域1台使用的移动风扇无漏电保护;现场部分插座无漏电保护;3、部分配电柜门无接地,配电柜前有障碍物;4、现场部分照明灯无防护罩,部分电气线路沿车间框架敷设未穿管;5、变压器室积尘较多;6、车间部分安全通道堵塞;7、车间北侧外部爬梯护栏设置不规范;8、2021年1月1日颁布实施的《安全操作规程》无喷塑作业安全操作规程、电工安全操作规程;9、《重大危险源监控管理制度》依据的《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)已作废,未及时按照最新标准进行修订。

  (八)山东秀美商贸有限公司(4项隐患):1、包装物仓库照明灯具使用花线未穿管,直接沿仓库铁质框架敷设;2、生产现场无设备安全操作规程,设备未固定;车间北侧工作台照明灯具使用花线;3、丙类包装物仓库北墙电气开关进线虚接,无漏电保护;4、公司从业人员4人未按照《安全生产法》第二十八条规定对从业人员进行安全生产教育和培训。

  (九)泰安高新区丽阳工贸有限公司(6项隐患):1、公司未对新上岗的李某、付某、万某、马某进行三级安全教育培训;2、安全生产责任制落实考核记录未有考核人签字;3、公司应急预案涉及有限空间应急处置,应急物资清单未有气体检测仪器;4、安全教育培训和特种作业人员管理规定等安全制度未根据公司实际情况制定;5、裁剪车间空气开关无漏电保护装置;6、生产车间安全疏散标识不清晰。

  (十)肥城众力机械有限公司(11项隐患):1、油漆中间库内无可燃气体报警器;2、油漆中间库未悬挂油漆的安全周知卡;3、油漆存放点无防漫流措施;4、一手持砂轮机电线绝缘损坏,使用插座无漏电保护;5、车间西北角处一电焊机无接地线;6、液压油、防冻液等存放点无物资名称标识;7、车间北侧中部一砂轮机无工件托架,正面未设置不低于1.8米的防护挡板;8、车间车床未设置防屑挡板;9、2021年6月6日颁布实施的《岗位安全操作规程》缺少砂轮机、装配工、电工等安全操作规程;10、车间多数气瓶未设置防倾倒装置;11、仓库内一配电箱下方堆积可燃物品。

  (十一)北京懋天利工贸有限公司肥城分公司(7项隐患):1、底漆喷漆室和面漆喷漆室内未设置可燃气体报警装置;2、油漆库未设置可燃气体报警装置;3、2台袋式除尘器电机不防爆;4、木质粉尘除尘系统只采用了单项隔爆阀控爆方式,未再采取其它泄爆、抑爆、抗爆中的一种控爆措施;5、木材加工车间电气线路未穿管;6、除尘水平风管未设置清灰口,也未设置高压惰性气体吹刷喷头;7、油漆仓库未设置危险化学品安全周知卡。

  (十二)山东中天泰和实业有限公司(7项隐患):1、未按照《企业安全生产费用提取和使用管理办法》(财企[2012]16号文)的规定提取和使用安全生产费用;2、生产安全事故应急救援预案未按照《山东省生产安全事故应急办法》和《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》GB/T 29639-2020修订;3、东车间多处氩气瓶未设置防倾倒设施;4、东车间部分配电柜未设置绝缘脚垫;5、东车间北四跨手持电动工具磨光机电源插排无漏电保护功能;6、东车间北五跨卷板机电机外壳未接地,压力表连接处漏油;7、东车间西侧安全通道堵塞。

  (十三)山东威宝节能科技集团有限公司(9项隐患):1、公司特种作业人员管理台账窦某和韩某的证书信息未及时更新;2、公司成立安全生产领导小组的文件未及时更新;3、未发布成立安全管理机构或任命专职安全管理人员的文件;4、喷漆房现场气体报警器探头无声光报警装置;5、空气储罐压力表无上限标识;6、空气储罐安全阀泄放口未引至室外;7、喷漆房北侧配电柜无绝缘脚垫;8、组焊工段氧气、混合气管道无介质及流向标识;9、丙烷气瓶储存室内未设置可燃气体报警装置。

  (十四)山东龙泰铝业有限公司(9项隐患):1、未结合实际建立各岗位安全生产责任制;2、安全生产管理制度未根据有关法律法规修订;3、无安全管理人员的任职文件;4、公司电工作业人员(朱某)未按照规定经专门的安全作业培训并取得相应资格上岗作业;5、生产车间下料区配电线路凌乱,违规使用花线;6、生产车间下料器配电柜无绝缘脚垫,配电柜外壳未接地;7、生产车间北门无安全出口标识;8、生产车间空气储罐压力表无上限标识;9、生产车间西侧地面线路凌乱,地面线路穿管用PVC管。

  (十五)山东汶泽生物科技有限公司(13项隐患):1、公司电工(徐某)特种作业操作证超期未审仍上岗作业;2、公司焊工(郑某)特种作业操作证超期未审;3、2021年有限空间专项培训计划培训时间是8月份,实际培训时间是4月份,计划未进行变更;4、生产安全事故应急救援预案未按照《山东省生产安全事故应急办法》和《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》GB/T 29639-2020修订;5、盐酸储罐停用未悬挂停用牌;6、50立方液碱储罐无液位计,液碱泵法兰无防喷溅设施;7、液碱储罐围堰踏步为直梯,不利于安全疏散;8、液碱储罐洗眼器底部未固定;9、气浮机管道泵电机外壳未接地;10、污水池空压机转动部位无防护罩;11、一沉池和二沉池北侧通道无防护栏;12、高压配电室应急照明灯损坏;13、气浮机操作间操作柜未设置绝缘脚垫。

  (十六)山东新泰信义机械有限公司(6项隐患): 1、公司焊工(王某)未按照规定经专门的安全作业培训并取得相应资格上岗作业;2、公司焊工(滕某)特种作业操作证超期未审;3、生产安全事故应急救援预案未按照《山东省生产安全事故应急办法》和《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》 GB/T 29639-2020修订;4、未按照2021年生产安全事故应急救援预案演练计划开展起重伤害事故现场处置方案的演练;5、机械加工南车间东面的配电柜未设置绝缘脚垫;6、铸造车间中间中频炉北侧踏板未固定。

  二、复查情况

  (一)泰安中齐建材有限公司(7项隐患已整改):1、生产安全事故应急预案已按照《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》GB/T29639-2020进行修订;2、该公司已组织对新建项目安全设施进行竣工验收;3、2号车间成卷机链轮防护罩已更换;4、2号车间手持缝包机电源已设置漏电保护器;5、3号车间储棉箱电机散热风扇处可燃飞絮已清理;6、3号车间储棉箱混料用电机(三台)已按照《纺织工业粉尘防爆安全规程》(GB32276-2015)7.2.1的规定更换;7、3号车间储棉箱电机外壳已接地,给棉机、精开松机系统输送风机电机外壳已接地。

  二、问题处理意见

  对检查发现的问题,执法人员当场下达执法文书,提出整改意见,并将按照法定时限检查问题整改落实情况;对复查的问题,经查已全部整改完毕,当场下达了执法文书。


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